Меню сайта

загрузка...

Предыдущая     |         Содержание     |    следующая

Технология термической обработки металлов

Техника безопасности при термической обработке

При отжиге, нормализации, закалке и отпуске должны выполняться правила, касающиеся обслуживания печей, работающих на газовом топливе и с электрическим нагревом.

При обслуживании печей, работающих на газовом топливе, необходимо соблюдать следующие правила: а) газовые горелки печей должны зажигаться поочередно: пуск газа в горелку разрешается только после поднесения к выходному отверстию горелки зажженного запальника; б) если при пуске агрегата горелка потухла, то перед повторным ее зажиганием топка и дымоход должны быть тщательно провентилированы; в) при проскоке пламени необходимо выключить газовую горелку и после ее остывания устранить причину проскока и только после этого вновь разжечь горелку; г) эксплуатация печей, работающих на газе, в случае их неисправности, а также при нарушении тяги запрещается; д) включенные в работу печи не разрешается оставлять без присмотра; при прекращении подачи газа должны быть немедленно перекрыты отключающие устройства на вводе газопровода и у печей.

При обслуживании электрических печей основное внимание должно быть обращено на выполнение правил электробезопасности. Все токонесущие части электрических печен должны быть изолированы или ограждены. Ограждения и другие металлические нетоконесущие части должны быть заземлены. Электрические печи должны иметь блокировку для автоматического выключения нагревательных элементов при открывании дверец печи. Клещи и другие приспособления для переноса нагретых деталей должны соответствовать размеру и профилю удерживаемых деталей. Рукоятки инструмента, применяемого для ручной загрузки деталей в печь, выгрузки их из печи, должны быть такой длины, чтобы руки рабочих не подвергались действию высокой температуры.

В печи-ванны нужно загружать только предварительно просушенные соли. Уровень расплавленных солей не должен превышать 3/4 высоты ванны. Пленка и шлаки из ванны должны удаляться через каждые 2—3 ч с помощью специальных, предварительно просушенных ковшей с отверстиями. В ванны нужно загружать только совершенно сухие детали. Для уменьшения окисления и улетучивания расплавленных солей зеркало ванны следует покрывать защитным слоем, например слоем серебристого графита. Работа на печах-ваннах производится обязательно в очках и рукавицах.

Масляные закалочные ванны нужно оборудовать специальными спускными кранами, устанавливаемыми в ее нижней части, для отвода воды в случае ее попадания в ванну. Для закалки нужно применять масло с температурой вспышки не ниже 170° С. Максимальная температура нагрева масла при закалке не должна превышать 80—85° С. Закалочные ванны должны быть оборудованы плотно закрывающимися крышками, чтобы в случае возникновения пожара можно было немедленно закрыть ванну и прекратить доступ воздуха к горящему маслу. Ванны должны быть оборудованы местной вытяжной вентиляцией.

При работе на установках для глубокого охлаждения необходимо соблюдать следующие основные правила техники безопасности:

а) детали, подвергающиеся обработке холодом, необходимо тщательно обезжирить и просушить;

б) нельзя курить в помещении, где находится жидкий кислород;

в) работать надо в хлопчатобумажном костюме, прочной обуви, брюках на выпуск, в рукавицах и очках, так как попадание брызг охлаждающей жидкости на тело вызывает сильные ожоги.