Меню сайта

загрузка...

Предыдущая     |         Содержание     |    следующая

Кузнечно-штамповочное оборудование

Трубопроводы и арматура

Трубопроводы в приводах гидравлических прессов подразделяют на трубопроводы высокого (напорные), низкого и переменного давления (сливные, наполнительные). Для трубопроводов высокого и переменного давления (20...32 МПа) применяют бесшовные стальные трубы, изготовленные из углеродистой стали

  и обладающие высокой или очень высокой свариваемостью. Допускаемые напряжения в стенках труб не должны превышать 80 МПа. Соединение труб осуществляют с помощью фланцев, конструктивные схемы которых показаны на рис. 8.24. Трубопроводы низкого давления (до 2,5 МПа) изготовляют из тонкостенных труб.

При определении проходного сечения трубопроводов высокого давления (напорных) в случае использования водной эмульсии скорость течения

принимают равной 10... 12 м/с, а минерального масла - 6...8 м/с; в трубопроводах низкого давления (сливных и наполнительных) для водной эмульсии и минерального масла скорость течения принимают равной 2...4 м/с. Чтобы уменьшить гидродинамические потери, износ и шум, скорость течения жидкости в трубопроводах ограничивают. Проверочный расчет падения давления при течении жидкости проводят только для наполнительных трубопроводов и для очень длинных напорных, содержащих большое количество местных сопротивлений (вентили, разветвления, изгибы).

Трубопроводы характеризуются условным проходом, под которым следует понимать номинальный внутренний диаметр трубы.

При проектировании трубопроводов стремятся обеспечить минимальное количество разъемных соединений, требующих постоянного ухода и наблюдения; по возможности заменяют разъемные соединения сварными; для соединения труб высокого давления с условным проходом свыше 89 мм используют резьбовые фланцы (см. рис. 8.24, в), а трубы высокого давления с условным проходом менее 76 мм обычно соединяют приварными раструбами и свободно установленными фланцами (см. рис. 8.24, а, б). Необходимо предусматривать также возможность спуска воды, выпуска воздуха, температурного расширения труб, установки компенсаторов гидроударов, наилучших условий монтажа и демонтажа, смены уплотнительных элементов. Для спуска воды применяют водоспускные вентили, которые устанавливают на патрубках или на специальных проставках в нижних участках трубопровода. Для выпуска воздуха используют воздухоспускные пробки, расположенные в верхних участках трубопровода.

Трубопроводы высокого давления, предназначенные для подачи жидкости от насосно-аккумуляторной станции к двум или более прессам, выполняют кольцевыми с ответвлениями. Это позволяет отключать пресс для проведения профилактического ремонта или выполнения других работ.

В распределительных трубопроводах проходное сечение определяется проходными сечениями соответствующих клапанов. Радиусы кривизны у изгибов труб не должны быть меньше пяти наружных диаметров трубы. К арматуре трубопроводной сети относятся разветвительные блоки, запорные вентили для отключения участков сети высокого давления, запорные задвижки, трехходовые краны.

Разветвительные блоки представляют собой кубики из кованой стали с просверленными в них каналами. Запорные вентили применяют для отключения прессов от насосно-аккумуляторной станции. Применение задвижек допускают только во всасывающих трубопроводах, поэтому их используют редко и вместо них ставят обратные клапаны или трехходовые краны, которые используют в трубопроводах диаметром до 80 мм. Их размещают за распределителями.