Меню сайта

Предыдущая     |         Содержание     |    следующая

Дефекты сварных швов и соединений

Продольная трещина (101; Еа )

Трещина, ориентированная вдоль сварного шва. Может располагаться в металле сварного шва (1011), на границе сплавления (1012), в зоне термического влияния (1013), в основном металле (1014)

Недопустима , так как является очагом концентрации напряжений и развития разрушения


Внешние признаки: продольные горячие трещины (1011.1012) имеют на изломе желтовато-оранжевый оттенок; холодные трещины (1013) - чистый, блестящий вид кристаллов; трещины в основном металле (1014) - цвет металла. Дефект виден невооруженным глазом или через лупу небольшого (2-4х) увеличения при визуальном контроле.

Процесс возникновения:

горячие трещины образуются под действием напряжений по границам кристаллов, когда металл шва находится в твердо-жидком состоянии;

холодные трещины образуются по местам, где возникают закалочные структуры, не выдержавшие внутренних напряжений;

трещины в основном металле раскрываются под действием сварочных напряжений.

Причины возникновения

в металле шва (1011) и на границе сплавления (1012) - горячие трещины, возникающие под действием высоких поперечных сварочных напряжений;

в зоне термического влияния (1013) -холодные трещины, вызванные появлением хрупких закалочных структур;

в основном металле (1014) - трещины образовавшиеся в процессе изготовления металла.

Способы предепреждения

Перед сваркой:

выбрать способ сварки и режимы, обеспечивающие минимальные сварочные напряжения;

использовать сварочные материалы, исключающие появление легкоплавких эвтетик ;

применять металлы с пониженным содержанием серы, фосфора, углерода.

применять сборочные приспособления, исключающие поперечные деформации.

Во время сварки:

необходимо вести сварку на минимальной погонной энергии ниточными швами;

применять способы и приемы, способствующие перемешиванию металла в сварочной ванне;

следует формировать шов оптимальных размеров с плавным переходом к основному металлу

После сварки дать остыть металлу сварочных швов конструкции, не вынимая ее из сборочного приспособления.

Способ устранения

Место образования трещины удалить шлифовальным инструментом. Образовавшуюся полость заварить заново.